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雙錐真空干燥機需升級換代
更新日期:2015-07-07      瀏覽次數(shù):11629

常州豐能干燥  國內干燥行業(yè)個性設計、不斷創(chuàng)新的企業(yè)!

   國內制造雙錐回轉真空干燥機的廠商很多,但總體設計和制造水平相對較底,對這一經典實用設備沒有升級換代(國內僅有少數(shù)廠商進行了升級性的努力),其真實的原因沒能結合理論去研究雙錐回轉真空干燥機的性能與應用,或對其作升級性的研發(fā)。以真空干燥理論為依據(jù),對國內雙錐回轉真空干燥機的升級作必要的思考性探討,并提出一些建議性的設想,以供有志之士參考,目的是為了國內雙錐回轉真空干燥機的制造和應用水平日趨提高。

1、為何把雙錐回轉真空干燥機作為經典使用設備來討論?

   雙錐回轉真空干燥機是前幾年在原料藥生產應用較為廣泛的設備,這是由于在真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產,能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,常州豐能干燥生產的雙錐回轉真空干燥機特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產。同時,真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生表面硬化現(xiàn)象,這是真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化。此外真空干燥時,物料內部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的溶媒失散現(xiàn)象。

   從功能上看,常州豐能干燥雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備,它以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經典設備來應用,其有著實用性和經濟性的一面,是其它設備難以替代的。但近幾年來卻又被人們所淡化了,其根本原因是由于制造商缺乏對其的研究和結構的改進所致,其主要表現(xiàn)在結構上難以CIP/SIP和干燥性能優(yōu)化上,故有必要對其升級換代作思考性討論。

2.真空干燥速度的概念

   在真空干燥過程中,人們總是希望加快干燥速度,縮短干燥時間,但是影響干燥速度因素有以下幾點:

(1)被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄,則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等,均能提高真空干燥速度。

(2)真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高不利于熱傳導,會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度不低于1×104Pa。

3.影響雙錐回轉真空干燥機的真空干燥速度因素的討論及建議

(1)把雙錐回轉真空干燥機過程作試驗,分別以真空度、干燥溫度、蒸汽壓力與干燥時間為參數(shù),試驗所作的曲線表明:雙錐回轉真空干燥機干燥過程可分為*升溫、*恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個階段。其中:

*升溫是加熱物料,使其升溫的預熱階段。該階段中,物料中水分汽化量很少;

*恒溫是恒速干燥階段,在該階段中,物料的自由水、表面水和毛細管水等大量汽化。因此,溫度和真空呈恒定狀態(tài),且真空度與該干燥設備溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等;

第二升溫是加熱物料遷移內部水分至物料表面的過程,由于汽化的水分很少,導致物料溫度升高和真正度也隨之提高;

第二恒溫是汽化物包裹水和部分結晶水階段,由于水分遷移率與汽化率相定,故溫度和真空呈平穩(wěn)狀態(tài);

降溫階段開始時,關閉加熱蒸汽,通以冷卻水至筒體夾套,冷卻筒體使其內部物料溫度下降,以便卸出干燥制品。

現(xiàn)在此把某一產品的平均干燥工藝參數(shù)列入下表1。

表1



4.拓寬雙錐回轉真空干燥機的功能,以適應更廣的應用:從表中可看到,常州豐能干燥雙錐回轉真空干燥機干燥過程的不同階段所具備的性質也不同,故應該根據(jù)其不同階段而設定不同的操作參數(shù),這樣能更有效地利用設備的功能。然而,現(xiàn)實的雙錐回轉真空干燥機的許多操作參數(shù)是常量不變(如旋轉速度)或自動控制(如工作真空度、干燥溫度等),以下就干燥不同階段過程的操作參數(shù)對真空干燥速度的影響展開討論,并提出建議性的改進意見。對此點,建議可選用溫度傳感元件,使雙錐回轉真空干燥機夾套內熱量或冷量控制能在運行時變動,并有菜單可設定不同時間段所選用的溫度,即要有時間-溫度關系的設定。

增加攪拌和造粒功能

   可在雙錐回轉真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管(能噴粘合劑),同時真空管進入筒體內部處增設一個固定攪拌葉片。當筒體轉動過程中,固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側面流過,這樣在物料沿筒壁滑動的同時,又增加了徑向運動。因此,能有效地提高了混合攪拌物料的效果,加快了濕分汽化,提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結束時,可由穿入帶噴嘴(能噴粘合劑的管)噴出相應粘合劑,將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。

5.研發(fā)CIP/SIP結構,以適應無菌級的生產

   關于雙錐回轉真空干燥機的CIP/SIP結構應該換個思路去研發(fā)其結構,除上所談及的思路外,還能通過快開式外接噴淋清洗裝置,當停機時接入筒體,并形成清洗環(huán)路系統(tǒng)。也可設想整個常州豐能干燥雙錐回轉真空干燥機的筒體能拆卸(如夾持式方錐形混合機結構),這樣整個筒體能進入清洗站內完成清洗及滅菌,當然此設想的難度太大。而此點也是雙錐回轉真空干燥機能升級換代的基礎,使其能適應無菌級的生產。

   本文從理論上對雙錐回轉真空干燥機的真空干燥速度作了討論,同時分析了國內有的雙錐回轉真空干燥機結構的不完善之處,提出了以真空干燥理論為依據(jù),對其進行升級換代的研發(fā),總體上提高常州豐能干燥雙錐回轉真空干燥機的研發(fā)和應用水平,使這一經典實用產品煥發(fā)出新的生命力。然而,常州豐能公司技術部僅為其升級提出一些思考性建議的設想,以饋有志之士參考,使雙錐回轉真空干燥機的制造和應用日趨臻美。


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